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      关于倾动炉常见故障、判断分析及处理方法

        关于倾动炉常见故障、判断分析及处理方法

      • 来源:大秦铝业王宇    作者:admin    时间:2018/7/16 17:11:39    点击率:610
      • 关键词:倾动炉常见故障、判断分析及处理方法
      • 摘要:关于倾动炉常见故障、判断分析及处理方法
      • 关于倾动炉常见故障、判断分析及处理方法

        1、炉门不动作故障:

        1炉门上限位、下限位卡死,活动一下,观察操作屏炉门限位显示是否正常。

        2)炉门操作箱急停、操作台急停、烧嘴控制箱急停是否在正常位置,显示屏均可显示急停位置。

        3)液压泵是否切换在自动位置,液压控制柜是否送电

        4)炉门控制回路断点查询简易图

         

        (5)炉门刮蹭,传动链条卡死操作人员优先观察。

        (6)特殊情况炉门强起、强关、手动液压泵启动,液压电磁总阀中间继电器断点连接或拔掉液压电磁总阀插头手动打开炉门电磁阀完成炉门开起、关闭。

        2、不起炉故障(液压泵不运行):

        出铝口盖板是否打开、显示屏炉门下限位灯亮、炉体下位灯亮。

        急停位置是否正确、液压泵是否切换在自动位置。

           不起炉故障(液压泵运行):

        手动泄压阀位置是否处于关闭状态。急停泄压阀接线头断开,急停泄压电磁阀灯亮为正常。

        液压泵启动约30秒停止,检查液压电磁总阀是否打开(灯灭为打开),快升电磁阀是否打开(灯亮为打开),检查控制回路是否有断点。万用表测量电压DC24V,电磁线圈绕组测量,也可用螺丝刀判断电磁线圈吸合是否正常。

        油泵启动、电磁总阀、快升电磁阀正常,操作显示屏油泵指示正常(如有故障切换备用油泵)、快升电磁阀显示正常。炉体仍不上升,为快升电磁阀体卡死、打不开或阀体总座泄压,用手感受供油管路、回油管路压力判断,如无泄压,证明阀体总座正常,可用手动打开快升电磁阀消除卡死现象起炉正常。如故障不能消除阻挡减速限位,用慢升比例阀也可完成正常起炉、回炉动作。清洗,维修快升电磁阀体。

        3、起炉生产过程中:电磁阀---比例阀互锁

        同时只能动作一个,比例阀只能在起炉上升过程中完成慢升、慢降动作,如下降电磁阀动作,比例阀不能动作。

        比例阀输出值    大于50慢升

                       小于50慢降    设定值范围15-95 比例阀为电流信号量控制

                       等于50暂停

        炉体上升过程中炉体低位限位与减速限位之间为快升状态,快升电磁阀动作。减速限位与停止限位之间为慢升,比例阀动作。

        炉体通过减速位继续快升,可用金属挡片阻挡减速限位使其慢升,如无效说明减速限位损坏,维修人员对其减速限位回馈线碰接一次断开,向PLC提供反馈信号使其慢升。

        炉体通过减速限位,显示屏比例阀输出值小于50炉体下降,改变设定值,输出值不变现象。可能因红外线液面探测故障、显示屏液面设定值过小、比例阀插头松动、损坏造成(万压表线圈测量、1#2#倾动炉同时起炉交换比例阀插头,两操作台交换起炉判断阀体故障)。红外故障有时可用关闭出铝口盖板,使其断电重启故障消除。针式液面探头也可出现故障(厂家以拆除),检查其接线头,排除故障。

        1、起炉过程中出现炉体不升、显示屏正常、操作无误、液压泵(如不工作,故障启用备用油泵,打到自动位置)工作正常。旋钮转到手动位置按下快升电磁阀3-5秒后松开,返回自动位置。故障未消除也可采用手动操作。

        2、起炉出现铝液过快或炉体不能暂停持续上升

        比例阀数值设定小于50炉体慢降,然后再将比例阀恢复到正常生产数值或50停止位置。

        金属片阻挡极限位,炉体停止。手动操作

        急停回炉(急停不回炉,急停手动阀处于关闭位置,手动阀应在常开状态)

        3、炉体快降不能回炉故障分析:快降电磁阀无打开动作指令或快降电磁阀卡死或管路中泄压流速过快,安全阀抱死截流。

        溢流阀功能:调节电磁阀快升、快降速度。溢流阀与电磁阀位置交叉调节

        液压柱安全阀功能:单向截流作用,保护炉体不会快速下降,防止造成安全事故,反向起炉,可解除抱死、截流状态。

        使炉体上升状态,慢降回炉或急停回炉

        采用应急手动泄压阀打开无效后在打开液压柱上安全阀(缓慢打开手动泄压阀,安全阀,开度不能太大)

        检查炉体位置是否与炉体指示相匹配(例如炉体已回到底位,显示屏指示未显示到位,液压泵,电磁阀不停止工作)

        操作显示屏所有数值显示符样通讯中断、PLC运行停止:紫色通讯线或通讯插头接触不良,损坏,断线。(1#2#3#通信相互连接)

        PLC存储卡接触不良,拔出用干净棉布轻擦干净装回(拔卡、装卡必须在PLC断电5分钟以后操作,手不能触碰芯片)或更换存储卡。

        PLC运行停止或程序故障,向公司申请电脑,程序覆盖。

        目前液压系统运行压力16MPa,电磁总阀调节允许通过压力17MPa。油缸上升速度,以满足生产要求为准。下降速度,以小于安全阀抱死流量为准   

         维修过程中注意安全!

                                  

                大秦铝业王宇

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