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      3XXX系铝合金扁锭铸造开头经验总结

        3XXX系铝合金扁锭铸造开头经验总结

      • 来源:大秦铝业许永敬    作者:admin    时间:2018/7/9 13:29:33    点击率:648
      • 关键词:3XXX系铝合金扁锭铸造开头经验
      • 摘要:3XXX系铝合金扁锭铸造开头经验总结
      •   3XXX系铝合金扁锭铸造开头经验总结

               3XXX系铝锰合金溶体具有较好的流动性,铸造大规格的3XXX系铝合金扁锭开头时,漏铝和粘塞棒问题是生产技术难点。根据生产现场的操作经验,我对开头操作要领归纳总结如下:

             一、冷却强度

             冷却水太大,会引起大小面凝固过快,容易产生缝隙,铝液经过缝隙漏出。处理不及时或方法不得当,会使漏铝处面积越来越大,造成开头失败。假如堵住了漏出的铝液,在漏的过程中冷却水的冲刷形成的铝锥也会顶在引锭头和铸锭之间,导致铸锭在铸造过程中底部两边翘曲收缩不一致,铸锭失去平衡后会造成大小面弯曲现象,严重时会造成整根报废。

             二、控流操作

             在供流过程中铝液经过导流管和塞棒的缝隙注入结晶器,铸造刚开始时塞棒与导流管之间缝隙不大,加上温度降低很容易粘住,用力拔塞棒极易造成塞棒断裂。所以,开头时必须用手提起塞棒,并不断的抖动防止塞棒与导流管粘连。

             三、铺底时结晶器液位高度和开车时间的控制

             结晶器内的铝液液位不宜过高。若液位过高,自动控流系统在控制液位时得不到后续较高温度铝液的补充,加上冷却水带走热量,此时大小面容易出现缝隙引起漏铝。铝液供给过程中开车时间必须把控好,开车晚大小面边角凝固时间过长容易起缝漏铝;开车早底部铝液凝固不充分壳层太薄,随着铝液的补充结晶器内铝液温度升高,已凝固的铸锭会出现二次重熔,从底部收缩翘曲部位漏出,底部漏铝不容易观察,堵漏也相对困难,还易造成安全事故,漏铝还容易把引锭头底部的水覆盖住从而引起爆溅。

            为了很好的控制以上三点,建议采取以下措施:

            1、组织有经验的操作人员控流,同时铝液温度控制在工艺范围以内;

            2、开车后在铸锭小面底部放几块小的冷料进行降温,防止底部温度过高冲穿底部出现漏铝; 

            3、安排有经验的人员指挥掌握好开车时间,开早或开晚都容易漏铝造成开头失败;

            4、加强操作人员的操作技能培训,应现场边操作边讲解,对操作中的不足和出现问题及时采取补救措施,不断提高操作技能,提高3XXX系开头成功率。

         


                                                                                       

                                                                                       大秦铝业许永敬

                                                                                       2018年6月28日

         

         

         

                                                                                                                    

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